3月2日、報道によれば、サムスン電子は本日、野心的なAI戦略を発表しました2030年までに、同社の全世界の製造事業をすべて「AI駆動型工場」へと全面的に転換するという計画ですこの取り組みは、資材の入庫から生産・製造、品質検査、最終出庫に至るまで、製造バリューチェーン全体にAIを深く統合し、次世代の自律型生産環境を構築することを目的としています
今回の変革の中心となるのは、デジタルツインに基づくシミュレーション技術を製造プロセス全般に導入するとともに、品質管理や生産、物流に特化したAIエージェントを投入することですデータ主導の分析能力を強化し、これらのエージェントによる事前検証を徹底することで、サムスンはグローバルな製造ネットワークにおいて、品質基準、運用効率、生産能力を一段と向上させることを目指しています
さらに、サムスンはAIの活用を環境・健康・安全（EHS）管理分野にも拡大します能動的な検知機能と自動化された危険予防システムを導入することで、世界各地の生産拠点における現場の安全基準のさらなる向上を図ります
サムスンは、この変革の根幹を成すのがAIエージェントであり、所定の目標を達成するために自ら計画・実行・最適化を行う能力を持つと説明しています同社はモバイル分野で高度なAI技術を蓄積しており、そのノウハウを製造業界へと展開しています特定のタスク向けに設計されたAIエージェントにより、生産工程の最適化、予測保全、設備メンテナンス、物流調整などを実現し、世界各地の工場で標準化された優れたオペレーションを実現します
自動化から高度な自律化への移行を加速させるため、サムスンは人型ロボットや専用タスクロボットを段階的に生産ラインに導入しています具体的には、ライン作業や施設管理を担う作業ロボット、資材の自律搬送・輸送を実現する物流ロボット、高精度な製造作業を担う組立ロボットなどが含まれますまた、人が立ち入れない、あるいは危険が伴うインフラ環境では、デジタルツインを統合した環境安全ロボットを配備し、環境状況の体系的な監視、潜在的リスクの特定、現場での先制的な危険除去を実施します
サムスン電子の執行副社長兼グローバル技術研究担当責任者であるYoungSoo Lee氏は、「製造イノベーションの次の段階は、AIがリアルタイムで運用シーンを理解し、最適な意思決定を独立して実行できる自律型環境の構築にある私たちは、AIが牽引する世界的な製造革新の潮流を先導していくことを目指している」と述べました
なお、サムスンは2026年の世界モバイル通信会議（MWC 2026）において、自社の産業用AI戦略とデジタルツインに基づく製造イノベーションのビジョンを一般公開し、産業用AIが実際の現場でいかに安全性と効率を向上させるかを業界に向けて示す予定です
